Ako paralelné dvojité závitovkové sudy zlepšujú účinnosť vytláčania?- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Paralelné dvojité skrutkové hlavne hrajú kľúčovú úlohu pri zlepšovaní účinnosti vytláčania pri spracovaní plastov. Ponúkajú množstvo výhod, ktoré zlepšujú proces extrúzie, čo vedie k vyššej produktivite, lepšej kvalite produktov a úsporám nákladov. Tu je návod, ako paralelné dvojzávitovkové valce zlepšujú účinnosť vytláčania:

1. Vylepšené miešanie a disperzia: Paralelné sudy s dvoma závitovkami vynikajú pri dosahovaní efektívneho a dôkladného premiešania aditív, farbív a plnív so základným polymérom. Intenzívne hnetenie a strihanie medzi dvoma závitovkami vytvára viaceré rozhrania, čo vedie k zlepšenej disperzii prísad v tavenine. Táto úroveň miešania zaisťuje rovnomernú distribúciu prísad, výsledkom čoho sú konzistentné vlastnosti produktu a zlepšené vlastnosti materiálu.

2. Široká škála aplikácií: Vďaka svojej všestrannosti môžu paralelné valce s dvojitou skrutkou zvládnuť rôzne polyméry vrátane polyetylénu, polypropylénu, PVC a technických plastov. Ich schopnosť spracovávať širokú škálu materiálov ich robí vhodnými pre rôzne aplikácie, od výroby jednoduchých profilov a rúr až po zložité viacvrstvové konštrukcie.

3. Kontrolovaná doba zotrvania: Paralelné dvojzávitovkové valce ponúkajú vynikajúcu kontrolu nad dobou zotrvania, teda dobou, ktorú polymér strávi vo valci počas spracovania. Kontrola doby zotrvania je životne dôležitá pri manipulácii s materiálmi citlivými na teplotu, čím sa predchádza tepelnej degradácii a zabezpečuje sa konzistentná kvalita taveniny.

4. Efektívny prenos tepla: Paralelné usporiadanie skrutiek v dvojzávitovkových sudoch umožňuje efektívny prenos tepla počas procesu vytláčania. To zaisťuje konzistentné a rovnomerné zahrievanie polyméru, znižuje riziko horúcich miest a zaisťuje homogénnu taveninu.

5. Znížená degradácia materiálu: So zníženými šmykovými rýchlosťami na polyméri minimalizujú paralelné dvojzávitovkové valce degradáciu materiálu počas extrúzie. Táto vlastnosť je obzvlášť výhodná pri spracovaní materiálov citlivých na strih, ako sú určité technické plasty, čím sa zabezpečuje zachovanie ich molekulárnej integrity a vlastností.

6. Vysoký výkon: Paralelné dvojzávitovkové valce umožňujú vyššiu priepustnosť v porovnaní s jednozávitovkovými extrudérmi. Dve skrutky pracujúce v tandeme zvyšujú kapacitu manipulácie s materiálom, čo umožňuje výrobcom dosiahnuť vyššie objemy výroby a splniť rastúce požiadavky.

7. Spoľahlivé podávanie a doprava: Samostierací efekt paralelných dvojzávitovkových sudov zaisťuje efektívne podávanie a dopravu materiálu cez extrudér. Tento dizajn minimalizuje stagnáciu materiálu a eliminuje mŕtve zóny, čo vedie k konzistentnému vytláčaniu a zlepšeniu celkovej spoľahlivosti procesu.

8. Stabilita a kontrola procesu: Paralelné valce s dvoma závitovkami ponúkajú lepšiu stabilitu a kontrolu procesu vďaka svojej schopnosti presne riadiť teplotu a miešanie materiálu. To zvyšuje celkovú kvalitu produktu a znižuje výskyt defektov alebo nezrovnalostí vo vytláčanom výstupe.

9. Zníženie množstva šrotu a odpadu: Vďaka zlepšenej kontrole procesu a konzistentnej kvalite produktu pomáhajú paralelné valce s dvojitou skrutkou minimalizovať produkciu odpadu a odpadu. Výrobcovia môžu dosiahnuť vyššie výnosy a znížiť plytvanie materiálom, čím prispievajú k úspore nákladov a udržateľnosti.

10. Lepšie penenie a vystuženie: Pre aplikácie vyžadujúce napenenie alebo vystuženie môžu byť paralelné dvojzávitovkové sudy vybavené špeciálnymi miešacími prvkami na uľahčenie začlenenia nadúvadiel alebo vlákien, čím sa zabezpečí rovnomerné rozptýlenie a efektívne spracovanie.

11. Paralelné dvojzávitovkové valce ponúkajú širokú škálu výhod, ktoré výrazne zlepšujú účinnosť vytláčania pri spracovaní plastov. Ich schopnosť zlepšiť možnosti miešania, tavenia a manipulácie s materiálom v kombinácii s lepšou kontrolou procesu a zníženou degradáciou materiálu z nich robí preferovanú voľbu pre výrobcov, ktorí hľadajú vyššiu produktivitu, konzistentnú kvalitu produktov a nákladovú efektívnosť vo svojich extrúznych operáciách. Začlenením paralelných dvojzávitovkových sudov do svojich vytláčacích liniek môžu výrobcovia zostať konkurencieschopní na trhu a spĺňať požiadavky rôznych aplikácií pri zachovaní vysokého štandardu výkonu produktu.

Protibežný paralelný dvojzávitovkový valec pre extrudovanie PVC profilu

Dvojskrutka a hlaveň typu: CINCINNATI, BATTENFELD, KRAUSSMAFFEI, BAUSANO, MAPLAN a model náhradné diely AMUT.

Skrutka radu pozostáva prevažne z dvoch paralelných valcových skrutiek, ktoré sa otáčajú opačným smerom. Paralelná rýchlosť otáčania dvojitej skrutky je nízka, menej tepla, šmyková stabilita materiálov vo valci, rovnomerná, schopnosť dopravy materiálu skrutkou je silná, má zároveň dobrý výfukový účinok, prispieva k stabilite kvality produktu.

Hlavné aplikácie: Zahŕňa PVC rúrky a profily extrudované, PP/PE fólie.