Zamerajte sa na extrúziu, granuláciu skrutkové sudy dizajn a výroba
Ako si vybrať skrutku pre vstrekovací stroj
2022.07.11
Vo všeobecnej skrutke je vo všeobecnosti rozdelená do troch sekcií: kŕmna sekcia, kompresná sekcia, homogenizačná sekcia a kompletná sada sudov, ktoré zodpovedajú. V prvom rade si musíme určiť parametre: pomer dĺžka-priemer, kompresný pomer, priemer, rozteč, dĺžka, použitá značka modelu, počet závaží, použité materiály a ďalšie bežne používané parametre, aby sme pochopili. Podľa odlišnosti každého modelu sa budú líšiť aj použité materiály. Rôzne materiály sa vyberajú podľa materiálov a ich hodnoty rýchlosti tavenia, výkonu absorpcie tepla počas tavenia, viskozity taveniny, rýchlosti absorpcie vody, tepelnej stability a ďalších charakteristík.
Jedna skrutka a valec pre vstrekovací stroj
Existujú rôzne rozdiely a požiadavky na tvar plastifikačnej skrutky vstrekovacieho stroja sú veľmi odlišné. Aj pre ten istý plast majú plasty v dôsledku rôznych produktov rôzne modifikátory a plnivá, ako sú spomaľovače horenia, mazivá, sklenené vlákna, anorganické minerály, alebo sú rôzne požiadavky na miešanie farieb a tavenie a homogenizáciu. Tvar zrnitého materiálu je odlišný a všetky majú rôzne požiadavky na výber skrutky. Skrutka sa vyberá podľa modelového radu. Keďže existuje veľa druhov vstrekolisov, musíme si na začiatok vybrať.
Najprv musíme správne posúdiť, ktorým vstrekovacím lisom alebo akou sériou by mal byť výrobok vyrobený, napríklad bežný termoplast. Plastové alebo bakelitové suroviny alebo PET suroviny a pod., sú jednofarebné, dvojskrutkové, viacfarebné, medzivrstvové alebo zmiešané farby atď. Niektoré výrobky navyše vyžadujú podmienky ako vysoká stabilita (uzavretá slučka), vysoká presnosť, ultra vysoká rýchlosť vstrekovania, vysoký vstrekovací tlak alebo rýchla výroba (multi-loop) a na výrobu zodpovedajúceho špeciálneho účelu sa musí zvoliť aj vhodná séria. Priemer D, pomer strán L/D, tri dĺžky L1, L2, L3, hĺbky drážky skrutky H1 a H3 podávacej časti a dávkovacej časti, uhol zdvihu závitu Φ (rozstup S). Špecifikácie sú reprezentované priemerom D.
Typy priemerov sú: 30, 45, 65, 90, 120, 150, 200, 250 a 300 mm. V konštrukcii a výrobe prútov došlo v najstaršom období k zmenám a dĺžky sa predlžovali a predlžovali podľa potrieb trhu a vyrábaných produktov. Teraz existujú nové triedy priemerov s priemermi 30, 45, 60, (75), 80, 90, (100), (120), (125), 150, (160), 200, 250, 300, 350, 400 a 500 mm. Priemer tvarovacej skrutky vyrábanej v priemysle je väčšinou pod 300 mm, zatiaľ čo priemer vytláčacej skrutky používanej na granuláciu alebo miešanie je asi 150-600 mm a najväčšia dosiahla 750 mm.
Jedna skrutka a valec pre vstrekovací stroj
Existujú rôzne rozdiely a požiadavky na tvar plastifikačnej skrutky vstrekovacieho stroja sú veľmi odlišné. Aj pre ten istý plast majú plasty v dôsledku rôznych produktov rôzne modifikátory a plnivá, ako sú spomaľovače horenia, mazivá, sklenené vlákna, anorganické minerály, alebo sú rôzne požiadavky na miešanie farieb a tavenie a homogenizáciu. Tvar zrnitého materiálu je odlišný a všetky majú rôzne požiadavky na výber skrutky. Skrutka sa vyberá podľa modelového radu. Keďže existuje veľa druhov vstrekolisov, musíme si na začiatok vybrať.
Najprv musíme správne posúdiť, ktorým vstrekovacím lisom alebo akou sériou by mal byť výrobok vyrobený, napríklad bežný termoplast. Plastové alebo bakelitové suroviny alebo PET suroviny a pod., sú jednofarebné, dvojskrutkové, viacfarebné, medzivrstvové alebo zmiešané farby atď. Niektoré výrobky navyše vyžadujú podmienky ako vysoká stabilita (uzavretá slučka), vysoká presnosť, ultra vysoká rýchlosť vstrekovania, vysoký vstrekovací tlak alebo rýchla výroba (multi-loop) a na výrobu zodpovedajúceho špeciálneho účelu sa musí zvoliť aj vhodná séria. Priemer D, pomer strán L/D, tri dĺžky L1, L2, L3, hĺbky drážky skrutky H1 a H3 podávacej časti a dávkovacej časti, uhol zdvihu závitu Φ (rozstup S). Špecifikácie sú reprezentované priemerom D.
Typy priemerov sú: 30, 45, 65, 90, 120, 150, 200, 250 a 300 mm. V konštrukcii a výrobe prútov došlo v najstaršom období k zmenám a dĺžky sa predlžovali a predlžovali podľa potrieb trhu a vyrábaných produktov. Teraz existujú nové triedy priemerov s priemermi 30, 45, 60, (75), 80, 90, (100), (120), (125), 150, (160), 200, 250, 300, 350, 400 a 500 mm. Priemer tvarovacej skrutky vyrábanej v priemysle je väčšinou pod 300 mm, zatiaľ čo priemer vytláčacej skrutky používanej na granuláciu alebo miešanie je asi 150-600 mm a najväčšia dosiahla 750 mm.
Horúce produkty
Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.
0086-580-8053448
0086-17826998791
Priemyselná zóna Xihou, mesto džintang, štvrť Dinghai, mesto ZhoushanCopyright © Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd. all rights reserved.
