Ako dvojité skrutkové sudy zlepšujú miešanie polymérov?- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Dvojité skrutkové valce hrajú kľúčovú úlohu pri zlepšovaní účinnosti miešania polymérov v procesoch vytláčania. Ponúkajú niekoľko kľúčových funkcií a mechanizmov, ktoré zlepšujú možnosti miešania, čo vedie k lepšiemu miešaniu polymérov. Tu je návod, ako dvojzávitovkové sudy zlepšujú miešanie polymérov:

1. Do seba zapadajúce a súbežne sa otáčajúce skrutky: Dvojité skrutkové valce môžu obsahovať buď do seba zapadajúce alebo súbežne rotujúce skrutky. Do seba zapadajúce skrutky majú samostierací efekt, kde zuby jednej skrutky zapadajú do lopatky druhej a vytvárajú početné rozhrania pre efektívne miešanie. Spoločne rotujúce skrutky sa otáčajú v rovnakom smere a vytvárajú intenzívne šmykové sily, čo uľahčuje dôkladné premiešanie a rozptýlenie komponentov. Výber konfigurácie závitovky závisí od špecifických požiadaviek na miešanie a materiálových vlastností.

2. Výhody viaczávitovkových prvkov: Dvojzávitovkové sudy sú vybavené rôznymi závitovkovými prvkami, ako sú hnetacie bloky, dopredné a spätné dopravné prvky a zmiešavacie zóny. Každý skrutkový prvok slúži v procese miešania na špecifický účel. Hnetacie bloky napríklad vytvárajú dodatočný šmyk a miešanie, čím sa zvyšuje disperzia prísad a zlepšuje sa homogenita zmesi.

3. Efektívne tavenie a zapracovanie: Dvojzávitovkové sudy ponúkajú efektívne tavenie a zabudovanie tuhých prísad a plnív do taveniny polyméru. Teplo generované mechanickou prácou skrutiek napomáha taveniu pevných zložiek a zabezpečuje ich úplné rozptýlenie a rovnomerné rozloženie v polymérnej matrici.

4. Konzistentná doba zotrvania: Schopnosť kontrolovať dobu zotrvania v dvojzávitovkových sudoch zaisťuje, že materiál sa pred výstupom z extrudéra podrobí adekvátnemu premiešaniu a premiešaniu. Táto konzistentnosť doby zotrvania je rozhodujúca pre dosiahnutie jednotnej kvality a vlastností produktu.

5. Penenie a reaktívne miešanie: Dvojzávitovkové sudy sú dostatočne univerzálne na to, aby zvládli procesy penenia a reaktívneho miešania. Pri penových aplikáciách sa do polymérnej taveniny zavádza plyn, čo vedie k penovej štruktúre so zníženou hustotou. Pre reaktívne miešanie prebiehajú chemické reakcie v polymérnej matrici počas procesu extrúzie, čo umožňuje výrobcom modifikovať vlastnosti materiálu in situ.

6. Prispôsobiteľné parametre procesu: Dvojzávitovkové extrudéry ponúkajú flexibilitu pri nastavovaní parametrov procesu, ako je rýchlosť závitovky, teplotné profily a rýchlosti posuvu. Výrobcovia môžu optimalizovať tieto parametre na základe špecifických požiadaviek na miešanie, čo im umožňuje efektívne dosiahnuť požadované charakteristiky zmesi.

7. Kompatibilita s rôznymi polymérmi: Dvojzávitovkové extrudéry dokážu spracovať širokú škálu polymérov vrátane termoplastov, technických plastov, termosetových živíc a biopolymérov. Schopnosť miešať rôzne polyméry a vytvárať vlastné formulácie rozširuje možnosti pre rôzne aplikácie.

8. Znížená degradácia citlivých materiálov: So zníženými šmykovými rýchlosťami a šetrnejším spracovaním v porovnaní s jednozávitovkovými extrudérmi pomáhajú dvojzávitovkové valce minimalizovať degradáciu citlivých materiálov, zachovávajúc ich pôvodné vlastnosti a zaisťujúc integritu zmesi.

9. Možnosť zväčšenia: Dvojzávitovkové extrudéry ponúkajú škálovateľnosť od laboratórneho meradla až po priemyselnú výrobu. Konzistentné a efektívne miešanie dosiahnuté v experimentoch v malom meradle je možné replikovať vo výrobe vo veľkom meradle, čo výrobcom poskytuje spoľahlivý a reprodukovateľný proces.

Dvojzávitovkové valce zohrávajú kľúčovú úlohu pri zlepšovaní účinnosti miešania polymérov prostredníctvom ich vzájomne zapadajúcich alebo súbežne sa otáčajúcich závitovkových konfigurácií, viacerých závitovkových prvkov a presného riadenia parametrov procesu. Ponúkajú všestranné možnosti miešania, kompatibilitu s rôznymi polymérmi a schopnosť zvládnuť zložité procesy miešania, ako je penenie a reaktívne miešanie. Optimalizáciou procesu miešania umožňujú dvojzávitovkové extrudéry výrobcom vyrábať vysokokvalitné polymérne zmesi s konzistentnými vlastnosťami, rozširujúc rozsah aplikácií a spĺňajú špecifické požiadavky rôznych priemyselných odvetví.

Kónický dvojitý závitovkový valec extrudéra

špecifikácia:

45/90, 45/100, 50/105, 51/105, 55/110, 55/120, 58/124, 60/125, 65/120, 65/132, 65/138, 70/135, 70/135 140, 75/150, 80/143, 80/156, 92/188, 105/216, 110/220

Dvojitá skrutka a hlaveň Typ: CINCINNATI, BATTENFELD, KRAUSSMAFFEI, BAUSANO, MAPLAN a model náhradné diely AMUT