The
kužeľový dvojzávitovkový valec na vytláčanie tiež známy ako valec, je dôležitou súčasťou vstrekovacieho systému. Dokončuje prepravu, plastifikáciu a vstrekovanie plastov spolu so skrutkou. Používajú ho aj iné zariadenia (ohrievač, chladiace zariadenie, násypka, podpora meracieho zariadenia atď.), hlaveň je spravidla vyrobená z integrálnej konštrukcie. Medzi vnútorným otvorom hlavne a skrutkou je určitá medzera. Vonkajšie zariadenie je vykurovacie a chladiace zariadenie. Zariadenie valca je na vstrekovacom sedle, to znamená na sedle násypky, a predný koniec je pripojený k tryske. Tvar plniaceho otvoru valca s dvojitou zliatinou.
Pretože väčšina vstrekovacích lisov používa gravitačné plnenie a nútené plnenie, tvar prierezu plniaceho otvoru sa musí počas kŕmenia prepravovať. Aby sa zvýšila prepravná kapacita, mal by sa plniaci port snažiť zväčšiť plochu skrutky a kontakt. oblasť medzi skrutkou a hlavňou. Tvar prierezu napájacieho otvoru môže byť symetrický alebo posunutý. Symetrický prívodný port je príliš malý, ľahko sa vyrába a má nízku prepravnú kapacitu. Ofsetový podávací port je vhodný na vysokorýchlostné podávanie závitovky a má lepšiu dopravnú kapacitu, ale je ťažké ho vyrobiť. Keď sa používa špirálové nútené kŕmenie, horný pohľad na kŕmny otvor by mal byť symetrický a kruhový a gravitačné kŕmenie by malo byť vychýlené a malo by sa použiť ohrievanie a chladenie valca.
Sudy sú široko používané odporové vykurovacie pásové ohrievače, hliníkové ohrievače, keramické ohrievače atď. Pretože odporový ohrievač je malých rozmerov, ľahko sa vyrába a udržiava, v kompresnej časti by mal byť vybavený ohrievač s väčším vykurovacím výkonom. Počas procesu plastifikácie materiálu je šmykové teplo malé. Vo všeobecnosti hlaveň nemá samostatné chladiace zariadenie, ale spolieha sa na prirodzené chladenie. Aby sa zachoval dobrý účinok podávania a dopravy a aby sa zabránilo prenosu tepla hlavne do prevodovej časti, na prívodnom otvore je nastavený plášť chladiacej vody, ktorý chladí a odoláva teplu.
Skrutka je dôležitou súčasťou plastifikačnej časti suroviny a jej presnosť spracovania a kvalita práce priamo ovplyvnia kvalitu lisovania plastových výrobkov. Skrutka vstrekovacieho stroja dlhodobo pracuje v prostredí vysokej teploty, vysokého tlaku, vysokého mechanického krútiaceho momentu a vysokého trenia. Prvých niekoľko faktorov si vyžadujú podmienky procesu a straty spôsobené trením sú nevyhnutné. Ak však ignorujete príčiny opotrebovania a nesnažíte sa opotrebenie čo najviac znížiť, životnosť skrutky sa výrazne zníži a opotrebovaniu a korózii zariadenia by sa malo zabrániť alebo by sa malo znížiť, aby sa predĺžil servis. životnosť zariadenia.