Ako môže skrutkový valec obuvníckeho stroja znížiť výskyt opotrebovania

2022.08.15
Aby sa znížilo opotrebovanie skrutkový valec obuvníckeho stroja sme prijali zodpovedajúce opatrenia v procese návrhu a výroby. Neustálym zdokonaľovaním sa môže konštrukcia skrutkového valca obuvníckeho stroja prispôsobiť rôznym, novším a vyšším požiadavkám. Aby sme znížili opotrebenie valca skrutky obuvníckeho stroja, môžeme vo výrobnom procese prijať určité opatrenia na zníženie opotrebovania valca skrutky stroja na výrobu obuvi. Aby sa znížili výrobné náklady PVC rúr, profilov a agregátov, vo formulácii sa používa stále viac uhličitanu vápenatého. Opotrebenie spôsobené uhličitanom vápenatým je hlavne abrazívne opotrebenie, najmä ak je množstvo prísad veľké. Na mieru opotrebenia má veľký vplyv obsah a kvalita uhličitanu vápenatého.

Horný priemer: Φ30 mm-Φ400 mm
Pomer dĺžky k priemeru:L/D=20-50
Dolný priemer: Φ30mm-Φ300mm
Pomer dĺžky k priemeru:L/D=8-20



Neprimerané množstvo lubrikantu v prípravku (nadmerné množstvo externého lubrikantu, ako sú organické vosky alebo kyselina stearová) môže spomaliť proces plastifikácie a urýchliť proces opotrebovania. Je potrebné dbať na to, aby sa minimalizovalo poškodenie zariadenia. Spracovanie recyklovaného materiálu: Pre vedenú rotačnú dvojzávitovku je materiál dopravovaný v axiálnom smere, podobne ako dvojica kalandrovacích valcov (efekt kalandrovania). Pôsobením síl smerom nahor a von sa skrutka zatlačí na hlaveň, čo spôsobí opotrebovanie skrutky a hlavne. Toto je bežný jav, ale výraznejší pri obrábaní materiálov. Možno uvažovať, že vyššie uvedená sila je hlavným faktorom ovplyvňujúcim mieru opotrebenia skrutky. Čím väčšie sú častice, tým silnejšie je opotrebovanie. Pri manipulácii s recyklovaným materiálom by veľkosť častíc recyklovaného materiálu mala byť čo najmenšia.

Spracovanie tuhých častíc PVC: Veľkosť častíc je v podstate rovnaká ako veľkosť recyklovaných častíc. Hlavný rozdiel medzi nimi je v tom, že tvar a veľkosť zrnitého materiálu sú rovnomernejšie ako tvar a veľkosť recyklovaného materiálu a „efekt tvrdých častíc“ spôsobený podobnou hustotou a geometriou je v podstate rovnaký. Preto by veľkosť častíc spracovaného kameniva mala byť čo najmenšia. Zmiešajte čistiaci prostriedok a čistiaci materiál v pomere a potom nalejte až do konca. Na odstránenie zvyškov živice použite mosadznú kefu alebo použite horák alebo podobné zariadenie na zahriatie živicových usadenín na skrutkách. Po chvíľke zahriatia použite odpadovú bavlnenú handričku alebo mosadznú kefku na odstránenie usadenín zo skrutiek.

Spôsob čistenia hlavy skrutky, dorazového krúžku, prítlačného krúžku a miešacieho krúžku je rovnaký ako pri čistení tela skrutky (niektoré stroje nepoužívajú miešací krúžok). Okrem toho je potrebné vyčistiť závity na hlave skrutky a tele skrutky mosadznou kefou. Po vychladnutí skrutiek použite špeciálny leštiaci nástroj na čistenie škvŕn na skrutkách. Pri čistení nepoškriabte povrch dielov; pred inštaláciou hlavy skrutky naneste rovnomerne na závit vrstvu maziva s obsahom sulfidu molybdénového alebo silikónového oleja, aby ste zabránili prehryznutiu závitu. Vrstva tohto maziva je dostatočná. Nadmerné používanie mazacieho oleja môže kontaminovať vstrekované výrobky. Pri práci s rozpúšťadlami by sa mali dodržiavať bežné preventívne opatrenia, aby sa zabránilo kontaktu pokožky s výparmi.