Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

Aký je princíp skrutkového valca káblových strojov

2022.08.23
Ako materiál valcov káblových strojov kužeľový skrutkový valec sa pohybuje dopredu, ohrieva sa teplom vznikajúcim pri náraze a teplom odovzdaným ohrievačom valca. Keď teplota prekročí bod topenia, vzhľad vo valci vytvorí roztavený film a plastifikačná časť začne odtiaľto. Malo by sa zdôrazniť, že začiatočný bod plastifikačnej časti nie je vo všeobecnosti počiatočným bodom stláčacej časti. Hranice každého funkčného segmentu závisia od funkcie polyméru, tvaru extrudéra a prevádzkových podmienok. Preto je možné zmeniť hraničnú čiaru zmenou prevádzkových podmienok. Geometrický rez skrutky je však určený plánom a nebude sa meniť v dôsledku zmien prevádzkových podmienok.

Dvojitý extrudér Bimetalová závitovka a valec
Twin extruder Bimetal screw and barrel

Keď sa materiál posunie dopredu, tavenie zníži množstvo pevného materiálu vo všetkých smeroch. Keď všetok tuhý polymér zmizne, dosiahne koniec plastifikačnej sekcie a začína sekcia dopravy taveniny. V sekcii dodávania pevných látok sa tavenina rovnomerne dodáva do formy. Valec valca skrutky káblového stroja bude mať tvar dráhy toku formy po vtečení polyméru do formy, takže keď sa polymér uvoľní z formy, jeho tvar je trochu v súlade s tvarom prierezu koncovej časti. dráhy toku formy. Pretože forma vytvára odpor voči pohybu, na pohyb materiálu cez formu je potrebný tlak. Tento tlak sa všeobecne označuje ako tlak v matrici. Tlak matrice je určený tvarom matrice, najmä dráhou toku, teplotou taveniny polyméru, rýchlosťou prietoku matricou a reologickými vlastnosťami taveniny polyméru.

Tlak matrice je generovaný matricou, nie extrudérom. Extrudér vytvára iba dostatočný tlak na pretlačenie materiálu cez matricu. Ak sú polymerizačná tabuľka, vytláčací objem, teplota vytláčacej hlavy a vytláčacej hlavy rovnaké, nie je rozdiel medzi extrudérom, či už ide o jednozávitovkový extrudér so zubovým čerpadlom alebo extrudér s dvoma závitovkami, a sila dýzy je rovnaký. Obsluha káblovej mechanickej skrutky je v skutočnosti veľmi jednoduchá. Materiál vstupuje zo zásobníka. Všeobecný materiál prúdi z násypky do valca extrudéra pôsobením gravitácie. Niektoré materiály sa pri vyvrtávaní ťažko pohybujú a vyžadujú špeciálne metódy na zabránenie striekaniu materiálu na násypku. Po dopade materiálu na extrudér sa tento nachádza v prstencovom priestore medzi závitovkou extrudéra a valcom a je obklopený automatickým závitovým bruškom závitu a drážkou brušného závitu motýľa. Jane zastala a prút cikády sa otočil. Preto nárazová sila pôsobí na vzhľad materiálu, valca a skrutky. Materiál je aspoň v pevnom stave, nižšom ako je jeho bod topenia, a tieto nárazové sily pôsobia na transport materiálu dopredu. Pri pôsobení skrutkového valca káblového stroja granulovaný plast uložený v zásobníku nepretržite pracuje pozdĺž drážky skrutky. Pri kombinovanom pôsobení tepla aplikovaného na valec a strihu skrutky sa plast nepretržite zahrieva a zmäkčuje a potom sa vytvorí roztavený viskózny stav toku.

Zároveň sila taveniny na hlave skrutky tlačí skrutku späť. Zmenou spätného tlaku skrutky (návratný odpor hydraulického oleja) sa nastaví rýchlosť spätného pohybu skrutky tak, aby sa zmenil stav prietoku plastu v drážke skrutky a potom sa dosiahol účel kontroly plastifikačného výkonu skrutky. plast. Napríklad zvýšením protitlaku na zlepšenie stupňa homogenizácie taveniny sa môže súčasne zvýšiť teplota taveniny, čo tiež ovplyvní prepravnú kapacitu závitovky; pri ustupovaní závitovky sa mení skutočná pracovná dĺžka, čo spôsobuje zníženie plastifikačnej kapacity a zároveň tavenie. Konečná teplota plastu má veľkú odchýlku v osi závitovky a zvyšuje sa so zvyšujúcim sa zdvihom vstrekovania a rýchlosť skrutky. Preto pomocou lineárneho vzťahu medzi protitlakom a teplotou taveniny je možné protitlak dynamicky upravovať podľa skutočnej teploty materiálu, aby sa kompenzoval axiálny teplotný rozdiel spôsobený skrátením efektívnej dĺžky valca skrutky káblového stroja počas pre- formovanie. Úpravou spätného tlaku a rýchlosti otáčania je tiež zabezpečená veľká šmyková sila a nízka rýchlosť otáčania pri vysokom spätnom tlaku, takže plastifikácia je rovnomerná pri nízkom spätnom tlaku a nízkej rýchlosti otáčania. Moment zotrvačnosti je malý.

Horúce produkty