Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

Ako si vybrať správny závitovkový valec pre váš plastový extrudér

2022.11.22
Výber správneho skrutkový valec pre stroj na stláčanie plastov je dôležité rozhodnutie, ktoré vám môže z dlhodobého hľadiska ušetriť veľa peňazí a bolesti hlavy. Pri výbere valca je potrebné zvážiť niekoľko faktorov, vrátane veľkosti plastového stláčača, toho, či bude použitý na vytláčanie a či bude vystavený drsným podmienkam. Pochopenie základného procesu vytláčania závitovkového valca a prvkov ktoré tvoria hlaveň môžu pomôcť pri návrhu vášho stroja. Skrutka extrudéra je jadrom procesu vytláčania a skladá sa z troch častí. Tieto časti ovplyvňujú funkčný výkon, vlastnosti produktu a tavenie. Celková dĺžka skrutky zahŕňa letmú časť, driek a kužeľ.

Zvyčajne má dĺžku štyri až osem priemerov, v závislosti od typu skrutky. Celková dĺžka závitovky nezahŕňa spätný ventil alebo bezletovú časť závitovky na výstupnom konci. Podávacia časť privádza plastové pelety do valca extrudéra. Táto časť má zvyčajne valcový tvar a má pevnú hĺbku. Zvyčajne je pomer dĺžky k priemeru privádzacej časti okolo 5 ku 1. Prechodová časť je oblasť, kde roztavený plast prúdi z matrice do valca. Prechodový úsek má zvyčajne dĺžku 5 až 10 priemerov. Prechodová časť sa tiež označuje ako zásoba skrutiek alebo kanál zásob skrutiek. Prechodová časť je navrhnutá tak, aby zlepšila miešanie roztaveného polyméru. Používa sa tiež na vytlačenie nečistôt a zvýšenie spätného tlaku. Výber správnej ocele pre váš lis na plasty je jedným z najdôležitejších rozhodnutí, ktoré urobíte.

Materiál, ktorý si vyberiete, bude určovať životnosť vášho stroja a kvalitu plastov, ktoré vyrába. Na výber je množstvo vysokovýkonných nástrojových ocelí. Ale ktorý z nich má najlepší pomer sily a húževnatosti? A ktorý má najlepšie zachovanie hrany? Tu sú klady a zápory každého z nich. CPM 10V je vysoko výkonná nástrojová oceľ, ktorá poskytuje dobré držanie hrán a odolnosť proti opotrebeniu v jednom balení. Poskytuje tiež dobrú opracovateľnosť a húževnatosť s vysokou úrovňou tvrdosti. Znesie aj vysoké nárazové použitie. Možno ste to videli v mnohých aplikáciách vrátane opotrebiteľných dielov strojov a rezacích nožov. Tento materiál možno použiť aj ako náhradu mnohých materiálov na báze karbidu, ako je vysokovýkonná nehrdzavejúca oceľ. Guľové spätné ventily AVK sú spoľahlivou a ekonomickou alternatívou k piestovým spätným ventilom. Sú dostupné z nehrdzavejúcej ocele AISI 316, tvárnej liatiny s epoxidovým povlakom a závitov BSP v DN32-50. Sú tiež samočistiace. Guľový spätný ventil je zariadenie, ktoré zabraňuje spätnému toku tekutín, zvyčajne vody.

Bežne sa používajú v rozprašovacích zariadeniach, dávkovačoch gélu a dávkovačoch tekutín. V niektorých prípadoch sa používajú aj na zabránenie spätnému toku potenciálne kontaminovanej vody. Najjednoduchším testom guľového spätného ventilu je natlakovanie zariadenia. Aj keď je tento test relatívne jednoduchý, nemusí byť použiteľný na všetky netesnosti. Konštrukcia guľového spätného ventilu začína priemerom priechodného otvoru. Táto veľkosť je založená na požadovanom prietoku. Reynoldsovo číslo je tiež dôležitým faktorom. Guľa s väčším priemerom bude vyžadovať väčší prietok, zatiaľ čo menšia bude vyžadovať menej. Vo všeobecnosti je závitovkový valec extrudéra navrhnutý v troch sekciách. Prvá sekcia sa nazýva podávacia sekcia, zatiaľ čo druhá sekcia je meracia sekcia. Dávkovacia časť je na výstupnom konci valca extrudéra. Druhá časť je privarená k väčšiemu priemeru prvej časti v oblasti skosenia.

Horúce produkty